ban_1030_170_pf

WYKONANIE FORM WTRYSKOWYCH

Forma wtryskowa jest wyrobem niezbędnym do seryjnej lub drobnoseryjnej produkcji wyrobów różnej konfiguracji z tworzyw sztucznych i metali.

Produkcja form wtryskowych jest to skomplikowany technologiczny proces, który wymaga wykorzystanie odpowiedniego osprzętu i wysokiej kwalifikacji personelu. Aby otrzymać wyrób nienagannej jakości, niezbędna jest spójna współpraca oodziału konstruktorskiego i instrumentalnego oddziału produkcji.

Do początku prać od zleceniodawcy jest wymagana informacja o potrzebnym wyrobie. Może to być wzór, szkic, rysunek techniczny bądź 3D model. Otrzymane dane wszechstronnie poddawane analizie i korekcji zgodnie z technologicznymi wymaganiami do procesu formowania wtryskowego. Są projektowane składowe elementy formy wtryskowej. Tworzy się komplet dokumentacji do produkcji: 3D-model, rysunki komplektacji, specyfikacje i detalowanie. Po dokładnym sprawdzeniu cała dokumentacja przekazuje się do instumentalnego oddziału produkcji, gdzie wykonuje się wykonanie, kompletowanie i testowanie form wtryskowych.

W procesie projektowania form wtryskowych, kwalifikowane konstruktorzy Alfa Centrum stosują współczesne systemy z możliwością 3D modelowania i automatycznego tworzenia pełnego pakietu projektowej dokumentacji.

Wykonanie narzędzi przeprowadzamy na współczesnych CNC maszynach do obróbki metalu. Do produkcji form wtryskowych stosujemy takie materiały wysokiej jakości jak: stal nierdzewna, aluminium i inne metale, a także osprzęt od najlepszych producentów.

Podstawowe charakterystyki form wtryskowych produkowanych w Alfa Centrum:
  • szerokość do 1200 mm
  • wysokość do 1000 mm
  • długość do 1500 mm
  • materiały: stal nierdzewna, aluminium i inne metale.