SPAWANIE ZROBOTYZOWANE
Przy czym niema wątpliwości że jakość spawania zrobotyzowanego spawania mają dużą przewagę nad charakterystykami spawania ręcznego.
Całkowicie zautomatyzowany proces, realizowany przy pomocy robotów-manipulatorów i specjalnego sprzętu spawalniczego, podlega dokładnemu kontrolowaniu na każdym etapie prac. Wykonujemy:
- poprzednią oraz finalną kontrolę jakości szwów spawalniczych
- kontrola paczenia się detalu w momencie spawania
- kontrola pozycjonowania i inicjalizacji spawania
- kontrola napełnienia szwu.
Przy wyjawnieniu błędów wykonujemy niezwłoczną korekcję spawania w czasie realnym:
- sytuacji i traektorii ruchu detalu
- odchylenie spawalniczego narzędzia.
Przy poprawnym kalibrowaniu spawalniczego zrobotyzowanego systemu precyzja pozycjonowania palnika wynosi 0.03-0.05 mm.
Produktywność systemu zależy od wykorzystywanych schem pracy oraz programów spawania.
- szerokość do 10000 mm
- wysokość do 4000 mm
- długość do 4000 mm
- spawany materiał: cały asortyment blach
- precyzja obróbki do 0,5 mm.
Do wykonania prac są stosowane spawalnicze źródła jednego ze światowych liderów, firmy Fronius o mocy do 500А. Kinematyka procesu jest zabezpieczona robotami Panasonik, Kawasaki, KUKA, ABB lub Fanuc spójnie z obrotnikami i pozycjonerami własnej produkcji. Modułowość konstrukcji i własne oprogramowanie pozwala w najszybszych terminach wykonywać programowanie i przeprogramowanie z procesu spawania jednego detalu na inny.
